Pistone Machine— - Gunaiyou

La combinazione di un motore elettrico con una delle pompe di spostamento positivo digitale dell'azienda in un escavatore è il modo più efficiente per convertire l'energia della batteria in lavori idraulici, secondo New Danfoss Research.

Lo specialista danese in energia idroelettrica ed elettrificazione ha affermato che la combinazione potrebbe ridurre la quantità di energia necessaria per funzionare durante una tipica giornata lavorativa, con conseguente riduzione della dimensione della batteria di quasi il 25%di. Acostruzione Europa ha parlato con Leif Brune, responsabile dei movimenti digitali presso Danfoss Power Solutions, per discutere delle implicazioni di questi risultati.

Gli escavatori rappresentano il 50% di tutte le emissioni di CO2 dalle attrezzature da costruzione, con gli escavatori che emettono solo 200 megatoni all'anno. Circa il 90% delle emissioni proviene da veicoli che pesano 10 o più. Nel frattempo, l'efficienza degli escavatori moderni è solo del 30 percento. Circa il 70% dell'energia di un motore viene perso come calore nel sistema idraulico.

In Danfoss, crediamo che rendere gli escavatori più efficienti sia il primo passo per ridurre l'impronta di carbonio del settore delle costruzioni. L'efficienza del sistema idraulico e i vantaggi del controllo dello spostamento digitale consentono agli escavatori di eseguire lo stesso carico di lavoro con un motore più piccolo e meno carburante o fare più lavoro con lo stesso motore di dimensioni.

I lettori possono leggere il rapporto di ricerca completo. Pertanto, abbiamo sviluppato un modello di simulazione di un escavatore crawler da 16 tonnellate e calcolato il requisito energetico per un tipico turno di otto ore. Confronta un motore elettrico di base dotato di una pompa convenzionale a piastra swash con un escavatore elettrico dotato di swap di destrema.

I risultati mostrano che, a seconda della complessità del sistema e del ciclo di lavoro, è possibile ottenere una riduzione del consumo di energia fino al 24,8%. Il sistema avanzato richiede una batteria da 314 kWh per otto ore di funzionamento rispetto alla batteria da 418 kWh di base.

In che modo questa tecnologia raggiunge questo livello di risparmio energetico e in che modo differisce dalle pompe idrauliche convenzionali?

La pompa di spostamento controllata digitalmente è il componente principale della nostra soluzione di sistema Danfoss Dextreme recentemente lanciata.

Progettato specificamente per escavatori medi -grandi, il sistema destreme può aumentare significativamente l'efficienza di un sistema di scavatore indipendentemente dalla fonte di energia, riducendo il consumo di energia massimizzando la produttività.

Con i sistemi di destreme, la nostra priorità è quella di aiutare i nostri clienti a ridurre drasticamente le emissioni, ridurre il consumo di energia, aumentare la produttività e ridurre il costo totale di proprietà.

La pompa a pistone controllata digitalmente è stata la prima e rimane l'unica pompa controllata digitalmente per applicazioni idrauliche off-highway. È controllato da un controller digitale che attiva ogni pistone individualmente, fornendo una risposta di controllo rapida e accurata ai requisiti di sistema.

Ciò fornisce efficienza insuperabile a pieno e parziale. Inoltre, può anche essere utilizzato come pompa multi-uscita, ogni uscita è controllata indipendentemente da un controller digitale.

Anche se non posso parlare delle nostre discussioni con OEM specifici, posso dirti che stiamo testando la tecnologia con clienti strategici nel Regno Unito e negli Stati Uniti. Inoltre, stiamo conducendo una prova sul campo di 12 mesi di tre escavatori da 20 tonnellate con un importante operatore di cava nel Regno Unito.

Ogni macchina è dotata di un sistema di swap Dextreme e dell'apparecchiatura di registrazione dei dati che consente un confronto diretto con un escavatore standard dello stesso modello.

Il primo feedback che abbiamo ricevuto è stato molto positivo. Gli operatori dell'azienda riferiscono che le macchine dotate del sistema destreme sono più reattive e produttive.

Nel nostro studio, abbiamo combinato una pompa a pistone digitale con un motore Danfoss Editron e un inverter, con conseguente risparmio energetico del 25%. Questo è un modo per essere più efficiente, ma è importante sottolineare che il nostro sistema destreme è adatto a qualsiasi tipo di escavatore: convenzionale, ibrido o elettrico.

Con il nostro approccio alle soluzioni di sistema di destreme, possiamo aumentare la produttività risparmiando energia dal 15% al ​​50%.

La configurazione del sistema più semplice è ciò che chiamiamo DEXtreme Swap, che è ora disponibile e implica semplicemente la sostituzione della pompa idraulica dell'escavatore. Con questo sistema, siamo stati in grado di ridurre il consumo di carburante e le emissioni di CO2 del 15% riducendo le principali perdite della pompa.

Dextreme Flex è il prossimo passo dopo lo scambio, riducendo il consumo di carburante e le emissioni del 30%. Il sistema ha un flusso flessibile, che riduce notevolmente le perdite del sistema.

Alla fine, prevediamo che il nostro sistema DEXTREME MAX taglierà il consumo di carburante e le emissioni del 50%. Questo livello di risparmio può essere ottenuto recuperando l'energia e controllando il carico idraulico direttamente dalla pompa, il che riduce le perdite di limitazione nella valvola di controllo principale.

In tutto il mondo, stiamo assistendo a regolamenti che richiedono veicoli a emissioni basse o zero in aree densamente popolate.

Il sistema Danfoss Dextreme corrisponde perfettamente a queste tendenze. Oggi offre guadagni di efficienza scalabili indipendentemente dalla fonte di alimentazione della macchina. Per gli escavatori diesel, questo è un percorso diretto verso l'elettrificazione.

A lungo termine, il costo totale della proprietà di un escavatore dotato di destrema sarà inferiore a quello di un motore diesel standard. Inoltre, stimiamo che il sistema destreme possa aumentare la produttività fino al 25%.

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